模温机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:1,提高产品的成型效率;2,油式模温机,降低不良品的产生;3,丹东模温机,提高产品的外观,模温机,抑制产品的缺陷;4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中**出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
泵压力的规定: 一般模具控温机(模温机)的操作压力在2-5bar(29-72.5psi),烟台模温机,由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失),所以泵的压力愈高,流速愈稳定. 对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in),泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度). 大体上冷却液的容积液速要求愈高,管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大.所以在一般应用模具控温机(模温机)的压力应**过了3bar(43.5psi).