瓶坯注塑机|注塑机|嘉和塑机

注塑模具的保养内容分为：

　　1.0生产前模具的保养

　　1.1须对模具的表面的油污，注塑机，铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通。

　　1.2需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物.运动部件是否有异常，动作是否顺畅。

　　2.0生产中模具的保养

　　2.1每天检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤，包括模具导柱.行位等部件，定期对其加油保养，东北注塑机，每天上下班保养两次。

　　2.2清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝，异物，油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油.分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次。

　　2.3定期检查模具的水路是否畅通，朝鲜注塑机，并对所有的紧固螺丝进行紧固。

　　2.4检查模具的限位开关是否异常，斜销.斜**是否异常。

塑料注射成型机的基本构造

塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的，是目前塑料加工中较普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料（约占塑料总量的1/3）。

注塑成型机的工作原理  

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。  

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。