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注射成型经验总结

1、黏流态聚合物力学行为特点：整个分子链的运动变为可能，在外力作用下，材料科发生持续性变形，变形主要是不可逆的黏流变形。

2、成型加工的主要参数：收缩率、比体积和压缩率、流动性、吸湿性热敏性、结晶性、应力开裂及熔体破裂、定型速度。

3、成型收缩主要表现在：塑件的线尺寸收缩、收缩方向性、后收缩、后处理收缩。

4、影响收缩率变化的因素：塑料品种、塑件结构、模具结构、成型工艺。

5、防止塑料分解的措施：添加稳定剂；合理选择设备；正确控制成型温度和成型周期；及时清理设备中分解物。合理设计模具浇注系统等。

塑料注射成型机的基本构造

塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的，是目前塑料加工中较普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料（约占塑料总量的1/3）。

注塑成型机的工作原理  

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，800上料机，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，吹塑机配套上料机，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，上料机，经固化定型后取得制品的工艺过程。  

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。