锁模结构出现的故障原因及防止
A、润滑不足
机铰每天都需要补充润滑油来减低铰边与铰司间的摩擦,维持铰边正常工作。如果不及时补充润滑油,铰边会因摩擦力增加而容易烧伤折断。另外,若定期补充润滑油仍可能得不到应有效果,其中原因可能是铰司移位,令润滑油孔被遮挡;或者是铰边油坑被污阻塞,导致润滑油不能正常补充,失去润滑作用。较终令铰边造成伤害。正确选择合适的润滑油也是必需的,因过薄的油容易流失,但过厚的油流动性亦不足。
B、设计不良
如注塑工件分布在模具不平均时,东北干燥机,可导致制品出现飞边及令哥林柱的来伸增加,对铰边造成伤害。
注塑机锁模结构出现的故障防止:
A、模压力过高系统压力应保持140bar,不可自行提升。
有些客户常错觉锁模压力不足,原因是当高压锁模时压力表之压力显示约110bar,丹东干燥机,便误以为压力不足,及将系统压力提升**过去时140bar。其实时锁模力已经达到高标准,现时一般压力表结构简单,干燥机,对于快速的压力转变不能及时反应,干燥机上料机,即当高压锁模时,高压压力是快速急升及快速下降的,故此在调校高锁模力时,压力表只能显示约110bar的压力。