精密注塑机主要是国外品牌,注塑机,挤出装备中的双向拉伸PET,pp塑料注塑机,膜机组、精密医用导管挤出机组等也一直是国外公司的**。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要,一方面可以替代进口,还可以使得我国在国际塑料机械高端市场上占据一席之地。传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力,原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中,生产速度已不是较重要的指标,较重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以,必须对设备的机械结构、控制模式,以及操作工艺条件进行基于小能耗的优化设计。
注塑模具的结构分类
1.按模塑方法分类:
(1)注射模:系在注射机上使用的模具。主要用与成型热塑性塑料,pp塑料注塑机器,少数品种的热固性塑料适用于该模具成型。
(2)压缩模:系在液压机上采用压缩工艺来成型塑件的模具。它主要用于成型热固性塑料。
(3)压注模:系在液压机上采用压注工艺来成型塑件的模具。它适用于成型热固性塑料。
2.按型腔数目分类:
(1) 单型腔模具
系仅有一个型腔的模具,每次成型一个塑件。
(2) 多型腔模具
系有两个或两个以上的型腔的模具,可一模成型多个塑件。