青岛嘉和塑机特点
1. 分散结构
2.
TCP/IP的高速电脑连接速度,远程监视及控制
3.整组机器浏览及参数监视。
4.加热曲线图监视料筒的温度变化。
5.
温度及参数统计保证了质量管理。
6.加大的模具存放空间,硅胶**注塑机,有助于模具更换。
7.良好的可扩展性,箱包配件选什么注塑机,与ERP有连接。
8.如要修改记录需由管理员输入密码。
9.操作简单快捷,多语言支持。
10.人性化的管理及设计,为客户量身定做。
11.
自定义机器外形
塑机合模系统
A1.
锁模部分
1、合模系统经计算机优化,采用五点式双曲肘系统。模板和拉杆经过有限元分析设计。具有刚性和寿命。
数控多段开和模压力、速度位置控制、确保开和模的高精密性。
高灵敏度模具保护功能,通过调压回路,精华注塑机电脑,调节更灵敏。
利用流量限流原理,开合模更快捷平顺稳定。
机械电器安全保护装置(液压可选)
注塑模的设计原则的基本解释:
熔接/融合位置
在较不敏感部位放置熔接和融合线 。
避免滞留
仅可能避免在流体流动路径分为厚的和薄流动路径那里设置浇口。
避免潜流
通过浇口的设置避免潜流保证流体在较 后充填区相遇。
磨擦加热
控制的磨擦加热设计流道,注塑机, 增加型腔熔体温度,这将在产品中获得较低的应力,而不不引起塑料的降解因塑料长期处于较高的温度。
流道热阀
利用热阀设计流道系统, 保证浇口冻结时型腔刚好充填完毕和已充分保压这避免在模具充填完毕后过保压或产生倒流。
流道/型腔比
为高压力降设计流道系统, 使流道材料获得一个低比率的流道/型腔设计。 在通常的模具设计过程中,应遵循基本的设计原则,保证设计模具的合理性,而这些原则对注塑CAE分析结果的研究提供的分析依据