如何选择注塑机吨位_注塑机_嘉和塑机

在注塑加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作人员没有掌握合适的工艺操作条件或者因机械方面的原因，常常使制品产生很多缺陷。在生产玻纤增强PA时较容易出现的就是表面外观不良，主要为玻纤外露、烧焦、料花、凹痕、银纹、波纹、溢边等。

玻纤银纹

加入了玻纤的制件表面部分出现金属亮点等银纹缺陷，尤其是凸起部分料流区及流体再次会合的接合线附近。引起银纹的原因及解决方法如下:

1)注射速度太低，应增加注射速度，考虑用多级注射(先慢-后快);

2)模具温度太低，应增加模具温度;

3)熔料温度太低，应增加料筒温度，增加螺杆背压;

4)熔料温度变化大，应增加螺杆背压，降低螺杆速度，使用较长的料筒以缩短行程。

注塑机问题问与答

1. 加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法

是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。

加高熔胶温度，注塑机，模具温度，增大射胶压力。

2. 进料口温度对产品的影响。

进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定，威海市注塑机，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。

3. 透明产品有白点的原因及解决方法。

透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，如何选择注塑机吨位，或料内有灰尘造成的。

提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。