嘉和塑机 图 、学习调试注塑机、注塑机

在注塑加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作人员没有掌握合适的工艺操作条件或者因机械方面的原因，常常使制品产生很多缺陷。在生产玻纤增强PA时较容易出现的就是表面外观不良，主要为玻纤外露、烧焦、料花、凹痕、银纹、波纹、溢边等。

1、料花

料花是因为GF成团。如果需要得到高质量的GF增强PA，建议用双螺杆挤出机造粒，对于GF的选择，可以选用PA**增强GF，同时加入偶联剂或增容剂，接枝类型的增容剂加入量在3%左右。还可以加入0.6%左右的硅酮系列助剂，表面效果会大大提高。

2、凹痕

引起凹痕的可能原因及其解决方法如下:

1)填充入料不足或加料量不够，学习调试注塑机，应增加加料或打开下料口闸板;

2)浇口位置不当或浇口不对称，应根据具体情况予以调整;

3)分流道、浇口不足或太小，应增多分流道和增大浇口尺寸;

4)制品壁厚不均匀，应对模具进行修改或增加注塑压力。

玻纤增强尼龙注塑工艺流程在塑料原材料、注塑机和模具确定之后，注塑工艺参数的选择和控制是保证制件质量的关键。完整的注塑工艺过程，按其先后顺序应包括成型前的准备、注射过程、制件的后处理等。

1.成型前的准备

成型前的准备为使注射过程能顺利进行并保证塑料制件的质量，在成型前应进行一些必要的准备工作。

1)原料性能确认

塑料原料的性能与质量将直接影响塑料制件的质量。

2)原料的预热和干燥

在塑料成型加工过程中，注塑机，原料中残余的水分会汽化成水蒸气，宁波永生注塑机，留存在制件的内部或表面，如何选择注塑机吨位，形成银丝、斑纹、气泡、麻点等缺陷。而且水分及其它易挥发的低分子化合物也会在高热、高压的加工环境中起催化作用，使PA发生交联或降解，影响表面质量，也会使性能严重下降。常用的干燥方法主要有热风循环干燥、真空干燥、红外线干燥等。