必盛达注塑机_嘉和塑机_注塑机

注塑成型生产过程控制

1、各操作工按规定要求对生产之半成品进行分类包装并清楚填定“制品标签”后移至车间“待验区”。

2、 IPQC及时对待验区之半成品进行抽样检验，合格盖上“QC PASS”。如抽检不合格，地暖卡钉注塑机，应及时通知机台管理现场确认并由车间管理组织安排返工返查，直至再验合格为止。不合格品按《不合格品控制程序》处理。

3、 已检验合格之半成品由杂工移于“合格品区”，扫把注塑机，并由车间物料员开单办理入库。同时需制定车间生产统计报表。

4、对于不合格退货进行返工处理后的报废品，应由车间领班会同IPQC确认后，由车间物料员开“物料报废退仓单”由车间主任审批后送水口房予以粉碎后回收利用。不合格品处理方式按《不合格品控制程序》进行。

5、 机位选出的不合格品，属外观缺点应按程度分开包装，实行质量分放管理，并由车间*做报批，需要时交QC确认程度。对存在的不良生产应采取改进措施。

车间生产设备的控制

（1） 车间生产人员及技术管理员应严格按照相关工艺规程要求，正确操作使

用机台设备，注塑机，并对车间机器设备设施工具进行适宜的保养、维护，确保满足生产需要。

（2） 注塑车间机台设备设施之维修/保养，务必做好“维修/保养记录”，“注塑机保养巡查记录”等质量记录。具体参照《生产设备维护控制程序》。 4.6车间环境控制

（1） 注塑车间主任应组织编制“车间管理制度”来加强车间安全/文明生产。

（2） 车间各级管理必须加强现场管理，保持车间清洁、通畅、生产秩序有条不紊、物料标识清楚摆放整齐有序，确保安全/有序的生产秩序以符合产品质量的要求。