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成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：

1.模具的制造误差约为1/3

2.模具磨损造成的误差约为1/6

3.成型件收缩不均所产生的误差约为1/3

4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为1/6

总误差=(1)+(2)+(3)+(4)

所以，为减小模具制造误差，首先应提高加工精度，随着数控机床的使用，这一问题已经得到了很好地控制。另外，软管注头主肩**注塑机，为了防止模具磨损、变形而引起的误差，高速小型卧式注塑机，在加工精度要求较高和制品产量较大的模具时，对其型腔、型芯等关键零件应采用淬火处理。在中大型模具中，为了节省材料和便于加工及热处理，模具设计时应尽量采用拼镶结构。

注塑问题问与答

1、产品椭圆的原因及解决方法。

产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，注塑机，使产品椭圆，采用三点入胶，使产品入胶均匀。

2. 精密产品对模具的要求。

要求模具材料刚性好，弹变形小，热涨性系数小。

3. 产品耐酸试验的目的

产品耐酸试验是为了检测产品内应力，和内应力着力点位置，鸽子脚环注塑机，以便消除产品内应力。

4. 产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。

产品中放镶件，在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。

在生产时，对镶件进行预热处理。