车间生产设备的控制
(1) 车间生产人员及技术管理员应严格按照相关工艺规程要求,300t注塑机,正确操作使
用机台设备,并对车间机器设备设施工具进行适宜的保养、维护,注塑机,确保满足生产需要。
(2) 注塑车间机台设备设施之维修/保养,务必做好“维修/保养记录”,“注塑机保养巡查记录”等质量记录。具体参照《生产设备维护控制程序》。 4.6车间环境控制
(1) 注塑车间主任应组织编制“车间管理制度”来加强车间安全/文明生产。
(2) 车间各级管理必须加强现场管理,保持车间清洁、通畅、生产秩序有条不紊、物料标识清楚摆放整齐有序,确保安全/有序的生产秩序以符合产品质量的要求。
薄壁注塑对注射机和模具有何要求?
模具
速度是薄壁注塑成功与否的关键因素之一。快速充模和高压能以高速将熔融的热塑性材料注入模腔中,从而防止浇口冷固。如果一个标准的制件在两秒钟内完成充模,插头注塑机,那么模厚减少 25% ,有可能将充模时间减少 50% ,刚好1秒。
薄壁注塑的优点之一是当厚度减少时,需要冷却的材料更少。随着厚度减少,可以将成型周期缩短一半。熔体输送装置的合理设置使热流道和浇道不会妨碍成型周期的缩短。使用热流道和浇道衬套有助于将成型周期缩短。此外,还应该考虑到模具用材。P20 钢被广泛应用于传统制品的模塑,注塑机厂,但由于薄壁注塑的压力更高,模具必须制造得十分坚固。H-13 和其它硬钢为薄壁模具增加了额外的安全系数。然而,坚固模具的成本可能**标准模具的 30%~40% 。但增加的成本通常会被提高的生产性能所抵消。